Une puissance magnétique remarquable issue du recyclage
Calamit s’engage dans une démarche industrielle de valorisation des aimants néodyme issus d’équipements en fin de vie, au service d’une filière plus sobre, plus résiliente et plus durable.
Nos aimants recyclés néodymes sont fabriqués à partir d’un alliage Pr-Nd (terres rares), frittés en disque, bloc ou anneau, avec différents revêtements, disponibles en gradation standard N35 (autres gradations selon application), avec ou sans adhésif, en standard comme sur mesure. Ils s’adressent à de nombreux secteurs : automobile, cosmétiques, packaging, P.L.V., industrie et séparation magnétique.
Cette matière provient du recyclage des aimants néodymes, une chaîne de traitement maîtrisée qui transforme des gisements usagés — vélos et scooters électriques, séparateurs magnétiques, équipements d’IRM — en nouveaux aimants performants. De la collecte des équipements à l’extraction des aimants, en passant par la préparation matière, la séparation, le raffinage hydrométallurgique et l’élaboration de l’alliage Pr-Nd, chaque étape garantit un produit final constant, contrôlé et industrialisable. Cette matière recyclée est ensuite transformée en aimants neufs selon un procédé industriel complet : strip casting, fragmentation à l’hydrogène, broyage, moulage, pressage isostatique, frittage, puis finition (usinage, revêtement, magnétisation, conditionnement).
Cette démarche s’inscrit dans une logique d’économie circulaire : elle réduit la dépendance aux matières critiques, limite l’extraction minière et diminue l’impact environnemental, tout en garantissant les performances magnétiques attendues.
Avec plus de 1 500 m² de surface de stockage, Calamit dispose de l’un des plus grands stocks d’aimants en Europe. Notre gamme d’aimants recyclés étant en cours de structuration selon les flux de matière valorisée, nous vous invitons à nous contacter afin de déterminer ensemble l’aimant recyclé le mieux adapté à votre application.